?振動(dòng)摩擦機(jī)的工作頻率通常在 100Hz 至 260Hz 之間，具體范圍因機(jī)型和應(yīng)用需求而異，主要分為高頻和低頻兩種模式：
一、高頻振動(dòng)模式（200Hz - 260Hz）
典型頻率：210Hz - 260Hz（如NC-500機(jī)型為210-260Hz，艾勒牌機(jī)型為220-260Hz）。
應(yīng)用場景：
適用于焊接工件間隙較小（通常小于1.5mm）或?qū)噶雒舾械膱鼍埃缰苿?dòng)和轉(zhuǎn)向液貯液槽的焊接。
高頻振動(dòng)可減少熔融塑料外溢，提升焊接外觀質(zhì)量。
振幅范圍：0.5mm - 1.8mm（峰值到峰值）。
優(yōu)勢：
焊接時(shí)間短，效率高。
焊縫清潔度高，適合精密部件。
二、低頻振動(dòng)模式（80Hz - 120Hz）
典型頻率：80Hz - 120Hz（部分機(jī)型支持低頻模式）。
應(yīng)用場景：
適用于長、薄、無支撐側(cè)壁件的焊接，如某些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑料部件。
低頻大振幅可抵消彎曲變形的影響，確保焊接穩(wěn)定性。
振幅范圍：2mm - 4mm（峰值到峰值）。
優(yōu)勢：
對工件變形容忍度高，適合柔性或薄壁材料。
焊接壓力較低時(shí)仍能保證熔融效果。
三、頻率選擇的關(guān)鍵因素
工件間隙：
間隙小于1.5mm時(shí)，優(yōu)先選擇高頻振動(dòng)（如240Hz），以減少焊瘤和提升精度。
間隙較大時(shí)，低頻振動(dòng)（如100Hz）配合大振幅可增強(qiáng)熔融效果。
材料特性：
硬質(zhì)或厚壁材料可能需要高頻振動(dòng)以快速生成摩擦熱。
軟質(zhì)或薄壁材料適合低頻振動(dòng)，避免過度變形。
焊接質(zhì)量要求：
高頻振動(dòng)適合對焊縫外觀和清潔度要求高的場景。
低頻振動(dòng)適合對焊接強(qiáng)度要求高但外觀要求較低的場景。
四、其他關(guān)鍵參數(shù)
振幅：與頻率協(xié)同作用，高頻時(shí)振幅較小（0.5-1.8mm），低頻時(shí)振幅較大（2-4mm）。
焊接壓力：通常范圍為0.5MPa - 20MPa，但常用低壓段（0.5-2.0MPa），壓力過高可能導(dǎo)致熔融塑料外溢。
焊接時(shí)間：高頻模式下焊接時(shí)間更短（通常1-3秒），低頻模式可能稍長。