?振動摩擦焊接機在焊接質量方面有多項嚴格要求，主要包括以下幾個方面：
焊縫外觀
焊縫成型：焊縫應均勻、連續，沒有明顯的凹凸不平、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷。焊縫的形狀應符合設計要求，寬度和高度均勻一致，過渡平滑，以保證焊接部位的強度和密封性。
表面質量：焊接后的工件表面應光滑，無明顯的劃痕、擦傷或變形。特別是在焊縫周圍，不應有因焊接振動或壓力導致的材料損傷或表面質量下降，以免影響工件的外觀和后續使用性能。
焊接強度
拉伸強度：焊接接頭的拉伸強度應不低于母材的規定值，以確保焊接部位在承受拉力時不會輕易斷裂。這要求焊接過程中形成良好的冶金結合，使焊縫能夠有效地傳遞應力，滿足工件在使用過程中的力學性能要求。
剪切強度：對于承受剪切力的焊接接頭，其剪切強度也必須達到相應的標準。焊縫應能夠承受一定的剪切負荷，在受到橫向力作用時保持連接的穩定性，防止出現剪切破壞。
疲勞強度：在一些動態載荷作用的應用場景中，焊接接頭的疲勞強度至關重要。焊縫應具備足夠的抗疲勞性能，經過多次循環加載后仍能保持良好的連接狀態，避免因疲勞裂紋擴展而導致焊接部位失效。
密封性
氣體密封性：對于一些需要密封的焊接結構，如容器、管道等，焊接接頭必須具備良好的氣體密封性。在一定的壓力下，焊縫不應有氣體泄漏現象，以保證容器或管道能夠正常工作，防止氣體泄漏造成安全隱患或影響系統的性能。
液體密封性：同樣，對于盛裝液體的設備或管道，焊接接頭要能承受液體的壓力而不發生泄漏。無論是靜態密封還是動態密封要求，焊縫都應確保在各種工況下都能保持良好的液體密封性能。
微觀結構
晶粒組織：焊接后的焊縫和熱影響區的晶粒組織應均勻、細小。粗大的晶粒會降低焊接接頭的強度和韌性，因此需要通過合理的焊接參數控制，使焊接過程中的熱循環能夠促進晶粒的細化，提高焊接接頭的綜合性能。
相組成：對于一些特殊的金屬材料，焊接后的相組成應符合設計要求。例如，在某些合金焊接中，要避免出現有害的相結構，保證焊縫中各相的比例和分布合理，以維持材料的性能穩定性。
缺陷檢測：通過金相分析、無損檢測等手段，檢測焊縫內部是否存在微小的缺陷，如氣孔、夾雜物、未熔合等。這些微觀缺陷可能會成為裂紋源，在使用過程中逐漸擴展，最終導致焊接接頭的失效，因此需要嚴格控制和檢測。